開(kāi)利螺桿機(jī)組維修技術(shù)與常見(jiàn)故障剖析
一、冷水流量低報(bào)警
1、冷水靶式流量開(kāi)關(guān)未閉合,檢查和調(diào)整流量開(kāi)關(guān)
2、冷水泵未開(kāi)
3、冷水管道截止閥未開(kāi)
二、 跑油以至油位開(kāi)關(guān)報(bào)警,油壓報(bào)警,油壓差報(bào)警
1. 長(zhǎng)期運(yùn)行在低負(fù)荷工況下,最好的辦法是保持機(jī)組的滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行
2. 冷卻水溫度低(小于20℃),使靠壓差供油難以維持
三、 吸入壓力低報(bào)警
1、低壓傳感器失靈或接觸不良,檢查或更換
2、 制冷劑充注不足或機(jī)組泄漏,檢查并充注
3、 干燥過(guò)濾器堵塞,拆開(kāi)并清洗
4、在膨脹閥開(kāi)度很小時(shí),步進(jìn)電機(jī)損壞或接觸不良,檢查,修復(fù)或更換
四、排氣壓力高報(bào)警
1、冷卻水未開(kāi)或流量不足,可增加流量
2、 冷卻水進(jìn)水溫度高,檢查冷卻塔效果
3、 冷凝器內(nèi)銅管結(jié)垢嚴(yán)重,應(yīng)清洗銅管
4、機(jī)組內(nèi)有不凝性氣體,排放或機(jī)組內(nèi)抽真空
5、制冷劑過(guò)多,可回收至需要的制冷劑量
6、冷凝器水室中間隔板半通,修復(fù)或更換水室墊片
.7、 高壓傳感器失靈,更換傳感器
五、油壓差故障
1.、經(jīng)濟(jì)器或油壓傳感器失靈,校驗(yàn)并更換
2.、 內(nèi)置和外置過(guò)濾器堵塞,更換過(guò)濾器
3.、供油電磁閥失靈,檢查線(xiàn)圈,電磁閥,修復(fù)或更換
4.、油泵組的油泵或單通閥故障,檢查,更換
六、 CPM電路板黃色報(bào)警燈常亮
1、電源反相,檢查,恢復(fù)
2、電源缺相,檢查電流互感器是否接觸不良或失靈
3、過(guò)載未復(fù)位
七、CPM電路板黃色報(bào)警燈閃亮
1.、電機(jī)繞組溫度傳感器出錯(cuò)
2、 高壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作后未將壓力開(kāi)關(guān)下的復(fù)位按鈕按下
八、主/副電路板上的指示燈
紅色燈:
1、 指示燈不亮,無(wú)電源,檢查電源供電
2.、指示燈常亮(副電路板),失靈,更換
3.、常亮(主電路板),出錯(cuò)或通訊地址位置放置不對(duì)
4.、指示燈閃爍,表明電路板正常工作,
綠色燈
1、閃爍,表明電路板與內(nèi)部通訊正常。
2、.不閃爍,檢查SIO通訊接線(xiàn)是否接觸不良或電路板地址有誤(副電路板)
3、 如所有副電路板都指示通訊失敗時(shí),應(yīng)檢查主電路板SIO總線(xiàn)連接,如果連接正確而錯(cuò)誤依然存在,則更換主電路板
九、制冷劑充注檢查
1.、機(jī)組僅能采用HFC-134a制冷劑
2、不要過(guò)量充注制冷劑,否則將導(dǎo)致排氣壓力過(guò)高,需要消耗更多的冷卻水,而且可能損壞壓縮機(jī)
十、如何判斷充注量不足
1.、液體管上的視鏡顯示有氣泡不足以判斷制冷劑不足。電子膨脹閥在此情況下是可以正常工作的
2.、飽和蒸汽溫度低也不足以判斷制冷劑不足,特別當(dāng)油在蒸發(fā)器內(nèi)形成泡沫時(shí)更是如此
十一、如何判斷制冷劑充注量不足
1.、確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行在100%負(fù)荷條件下
2.、確認(rèn)蒸發(fā)器冷水出水溫度介于4.5~7.5℃
3、 確認(rèn)蒸發(fā)器冷水進(jìn)出水溫差介于5~6℃
4.、確認(rèn)蒸發(fā)器內(nèi)傳熱溫差介于0.5~2℃
5. 、如果上述條件都不滿(mǎn)足,同時(shí)電子膨脹閥開(kāi)度大于60%,而且視鏡顯示有氣泡,可判斷缺制冷劑
十二、添加制冷劑
1、為了確認(rèn)添加了足夠多的制冷劑,需要使機(jī)組在100%負(fù)荷條件下連續(xù)運(yùn)行,使蒸發(fā)器冷水出水溫度在5~8℃,進(jìn)出水溫差在5~6℃之間
2、膨脹閥開(kāi)度介于40%~60%之間
3、蒸發(fā)器傳熱溫差在0.5~2℃之間
4、確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行在100%負(fù)荷條件下
5、用蒸發(fā)器頂部加液閥或底部角閥加入2.5kg液體
6、機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后觀(guān)察電子膨脹閥打開(kāi)的情況
7、如果電子膨脹閥開(kāi)度在40%~60%,而且視鏡中一直有氣泡,再添加2.5kg液體制冷劑
十三、 抽制冷劑
1.、不要用本體壓縮機(jī)從蒸發(fā)器抽制冷劑,因?yàn)楫?dāng)吸氣壓力小于1kg時(shí),可能會(huì)損害壓縮機(jī)
2.、應(yīng)使用制冷劑抽液裝置抽制冷劑
十四、 更換內(nèi)置式油過(guò)濾器
1.、機(jī)組首次運(yùn)行達(dá)500小時(shí)時(shí)應(yīng)檢查壓縮機(jī)的油過(guò)濾器
2.、以后每運(yùn)行2000小時(shí),或者當(dāng)發(fā)現(xiàn)油過(guò)濾器前后壓差超過(guò)2.1bar時(shí)應(yīng)拆開(kāi)檢查
3、 當(dāng)如下兩種情況發(fā)生時(shí)應(yīng)該檢查油過(guò)濾器的壓降:
1) 壓縮機(jī)由于“供油回路最大油壓差”報(bào)警停機(jī)
2) 壓縮機(jī)由于“油位開(kāi)關(guān)斷開(kāi)”報(bào)警而停機(jī)
4.、 為了確認(rèn)內(nèi)置式油過(guò)濾器的壓降,可以測(cè)量油過(guò)濾器維修角閥和油過(guò)濾器維修孔的壓力
5、這兩個(gè)壓力差是經(jīng)過(guò)內(nèi)置式油過(guò)濾器,單向閥和供油電磁閥的壓降
6.、經(jīng)過(guò)單向電磁閥和供油電磁閥的壓降大約是0.4bar,從測(cè)量的壓差值中減去0.4bar就是內(nèi)置式油過(guò)濾器的壓降
十五、油過(guò)濾器更換過(guò)程
1、關(guān)機(jī),把壓縮機(jī)空氣開(kāi)關(guān)拉掉
2、做模擬動(dòng)作,使供油電磁閥反復(fù)動(dòng)作數(shù)次
3、關(guān)閉油過(guò)濾器維修角閥
4、通過(guò)油過(guò)濾器維修孔連一根軟管,把油過(guò)濾器內(nèi)的油排掉
5、打開(kāi)油過(guò)濾器封塞,抽出舊的油過(guò)濾器
6、用油濕潤(rùn)“O”型圈,安裝新的油過(guò)濾器,更換新的封塞
7、更換輔助油過(guò)濾器(外置式油過(guò)濾器)
8、通過(guò)過(guò)濾器維修口排空油過(guò)濾器和輔助油過(guò)濾器內(nèi)的空氣,打開(kāi)油過(guò)濾器維修閥
十六、 油的檢查
1、應(yīng)該每年對(duì)油檢查一次
2、采集抽樣,送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析
3、如果分析結(jié)果證明油變質(zhì)或受到污染,則必須更換
十七、抽油和加油
1、關(guān)閉維修角閥
2.、把制冷劑從冷凝器內(nèi)抽出
3.、向冷凝器加壓干燥氮?dú)?,油的黏度將非常?/span>
4.、 測(cè)量抽出的冷凍油重量
5.、對(duì)機(jī)組抽真空
6、 加入新油(與抽出的油等量)
7.、當(dāng)加油時(shí)避免油暴露在大氣中
8、.此時(shí)機(jī)組內(nèi)壓力小于絕對(duì)壓力100Pa
9.、再加入此前抽出的制冷劑
十八、 油位開(kāi)關(guān)斷開(kāi) 如果機(jī)組反復(fù)因?yàn)橛臀婚_(kāi)關(guān)斷開(kāi)報(bào)警,說(shuō)明:
1、油分內(nèi)油量不足
2、大量油在蒸發(fā)器內(nèi) 如果油位開(kāi)關(guān)一直斷開(kāi):
1)用油泵往油分內(nèi)加兩升以上的油,不要在其他任何位置加油
2) 確認(rèn)油位開(kāi)關(guān)閉合,重新啟動(dòng)機(jī)組,在正常工況下100%負(fù)荷運(yùn)行至少1小時(shí)
十九、 跑油
1、跑油的原因:
1) 低排氣過(guò)熱度,導(dǎo)致油分效果差
2) 機(jī)組飽和排氣溫度過(guò)低(冷卻水溫度低)導(dǎo)致油壓差低,造成供油循環(huán)困難
2.、如果冷凝水進(jìn)口水溫<20℃,應(yīng)該在冷凝器水管路上安裝一個(gè)三通閥,且正確調(diào)節(jié)三通閥控制器的PID參數(shù),防止控制發(fā)生振蕩
3、 當(dāng)油過(guò)量,油進(jìn)入蒸發(fā)器和制冷劑混合時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量泡沫,控制系統(tǒng)將能檢測(cè)到這個(gè)情況,同時(shí)作出正確的反應(yīng),當(dāng)產(chǎn)生泡沫時(shí),蒸發(fā)器內(nèi)傳熱溫差將會(huì)增大,膨脹閥將開(kāi)大,使更多制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器,增高制冷劑液位,使油被壓縮機(jī)吸走,重新回到油分。
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